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　　由于高精度冷拔管具有良好的力學(xué)性能和優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)技術(shù)價(jià)值，許多國(guó)家使用的缸筒采用高精度冷拔管制造。當(dāng)高精度冷拔管進(jìn)行滾壓時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

       1、滾壓壓力選擇是否正確，對(duì)滾壓后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般滾壓力增加，表面粗糙度提高。

       2、提高工件表面粗糙度，采用滾壓加工效果比較好。在預(yù)加工粗糙度達(dá)Ra1.6時(shí)，只要過(guò)盈量適合，粗糙度可達(dá)Ra0.2以上。但當(dāng)預(yù)加工粗糙度只有Ra6.4～Ra3.2，加工表面有振動(dòng)亂刀紋時(shí)，那么較深的刀紋不能被滾壓光，這只有增加過(guò)盈量再次滾壓。

       3、材料軟，塑性大，容易被滾壓光。隨著塑性的下降，硬度的提高，變形量隨之減少。一般鋼和銅的滾壓效果較好，鑄鐵的效果較差。可鍛鐵，球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的滾壓效果要好。滾壓鑄鐵件時(shí)，當(dāng)鑄件的材料硬度不均勻時(shí)，被滾壓表面的缺陷會(huì)顯露出來(lái)。因此，當(dāng)鑄件表面缺隱較多，質(zhì)量較差時(shí)不宜采用滾壓工藝。

       4、滾壓過(guò)盈量的大小對(duì)表面粗糙度和幾何精度的影響很大。合理的滾壓過(guò)盈量為0.027～0.036mm，此時(shí)表面粗糙度小。過(guò)盈量受多種因素的影響，因此過(guò)盈量要根據(jù)具體條件多次試驗(yàn)來(lái)決定。滾壓工具通常有滾珠、圓柱形滾柱、圓錐形滾柱、滾輪等。但用滾珠作為變形構(gòu)件可減少整個(gè)滾壓工具成本。而且滾珠的精度高，硬度高，與工件接觸面小，用較小的滾壓力，較小的過(guò)盈量可獲得較高的壓強(qiáng)，較小的粗糙度。而且滾珠的使用時(shí)間長(zhǎng)，不易磨損，價(jià)格便宜，易替換。
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